對輥破碎機常見(jiàn)故障和排除方法大集錦

作者：admin 發(fā)表于： 2015-08-06 13:55

范老師 技術(shù)工程師

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無(wú)論是哪種設備，使用時(shí)間久了，都會(huì )在生產(chǎn)過(guò)程中出現一些故障，對輥破碎機也不例外，作為正在使用它的用戶(hù)來(lái)說(shuō)，一定要具有解決常見(jiàn)問(wèn)題的能力，這樣才能在工作中游刃有余。華盛機械工程師為了能夠讓用戶(hù)排除萬(wàn)難，總結了雙輥破碎機常見(jiàn)的故障及解決方法大全，這里涵蓋了一切可能產(chǎn)生的問(wèn)題，有了它，在使用時(shí)就省事多了。

有關(guān)雙輥破碎機常見(jiàn)故障和排除方法如下：

(1)膠帶輪運轉而破碎工作停止。可能原因：鏈條損壞、脫落。排除方法：更換鏈條；裝好鏈條，調好張緊程度。

(2)電機過(guò)熱。可能原因：負荷過(guò)大、電機軸承缺潤滑油、電機軸承磨損。排除方法：適當減小負荷、加潤滑油、更換軸承。

(3)軋輥轉速過(guò)低。可能原因：膠帶嚴重磨損、負荷過(guò)大、膠帶過(guò)松。排除方法：更換膠帶、適當減小負荷、張緊膠帶。

(4)軋輥抖動(dòng)。可能原因：軸承座上螺栓松弛；定位框架壓條上緊固件松弛。排除方法：緊固軸承座上螺栓；緊固定位框架上調節螺桿及螺母。

(5)排料粒度過(guò)大。可能原因：彈簧壓力不夠、軋輥間隙過(guò)大、軋輥磨損嚴重。排除方法：加大壓力或更換彈簧、調小間隙、加大壓力同時(shí)凋小間隙。

(6)排料粒度不均勻。可能原因：彈簧壓力太小、夾板磨損松弛或脫落、軋輥端面錯位。排除方法：加大壓力、固緊或更換夾板、調整軋輥端面位置。

(7)排料口不排料或排料過(guò)隉。可能原因：軋輥太光滑、人料粒度過(guò)大、軋輥間隙太小。排除方法：適當弄粗表面、減小人料粒度、調大間隙。

(8)運轉中有異常噪音。可能原因：物料中混入硬物、緊固件松弛、鏈條松弛。排除方法：清除硬物、固緊松弛零部件、適當張緊鏈條。

(9)鏈輪掉齒或損壞。可能原因：鏈輪未對正；鏈輪、鏈條嚴重磨損。排除方法：更換鏈輪并對正；更換鏈輪、鏈條。

(1o)鏈條拉斷。可能原因：鏈條太緊、鏈條嚴重磨損。排除方法：調松鏈條更換鏈條。

(11)物料卡在破碎腔內。可能原因：被破碎物料過(guò)硬、彈簧太緊(壓死)。排除方法：不宜使用此類(lèi)破碎機、調小彈簧壓力。